Wastong pinagbuklod, ito ang magiging pinakamalakas na bahagi ng selyo o profile.
Kapag namatay sa pagputol ng mga bahagi, ang materyal ay naka-compress kaya hindi ito gumagalaw. Pagkatapos ay hinahampas ng talim ang materyal at pagkatapos ay inilabas ang compression. Ang isang papasok na kurba ay nasa bawat panig ng gupit na gilid. Ang concavity ay nagiging mas maliwanag sa mas makapal na mga bahagi. Kung ito ay isang problema, ang mga bahagi ay maaaring maputol gamit ang mas mahal na paraan ng water jet.
Maraming mga pagpipilian upang makagawa ng isang washer ng goma. Maraming nakasalalay sa mga kinakailangan sa dami ng customer at dami. Kung ang isang tunay na patag na magkabilang panig ay kinakailangan, ang paggupit ng lathe ay isang mahusay na akma. Depende sa dami at kapal, maaari mo ring mamatay gupitin ang mga bahagi mula sa isang sheet ng materyal. Kung ang mga pagpapaubaya ay hindi gaanong mahigpit pagkatapos ay maaari mong "throp-cut" ang bahagi gamit ang isang high speed cutter system. Ang pagputol ng throp ay karaniwang ginagamit para sa mga bahagi ng mataas na dami. Kung may mas makapal na mga kinakailangan, maaari mo ring gamitin ang isang pabilog na cooled na lagari ng tubig.
Upang matanggal ang isyu na "donut-hole", maaari mong tuklasin ang pagkakaroon ng isang hugis-parihaba na gasket na may butas sa gitnang hiwa upang halos maputol ito sa 45 degree na dulo ng "frame ng larawan" at pagkatapos ay tipunin sa parihabang hugis. Ang materyal na scrap na nasa gitna ng bahagi ay aalisin at ang pagtitipid sa gastos ay maaaring maipasa sa customer.
Kapag kinakailangan ng mas mataas o mas mababang temperatura na kinakailangan para sa mga bahagi, maaari mong makita na ginamit ang katagang ito. Ang isang halimbawa ay ang pamantayang silicone pagpupulong 450 degree F para sa pare-pareho ng paggamit, ngunit maaari itong umabot sa 500 degree F para sa paulit-ulit na paggamit. Sa anumang kaso, tiyaking ideklara ang iyong mga kinakailangan sa temperatura kapag pinag-uusapan ang tungkol sa iyong aplikasyon.
Oo
Gumamit ng isang light dusting ng talc.
Gumamit ng 50/50 na timpla ng isang paghuhugas ng likido at tubig. Matapos ang dries ng tubig na may sabon, maaaring may natitirang hindi nakakapinsalang sabon ng sabon. Huwag gumamit ng langis o hidrokarbon dahil maaaring bumulwak ang goma.
Ang isang bahagi ng halik ay isang sheet ng mga bahagi ng hiwa ng die na may presyon na sensitibo sa presyon sa hindi bababa sa isang panig. Ang materyal na goma ay pinutol at ganoon din ang nakadikit na adhesive dito. Ang papel sa pagsuporta na ito ay hindi pinutol. Ang bahagi ng hiwa ng die na may adhesive nito ay pagkatapos ay itinaas ang backer paper para magamit.
Ang Rubber Manufacturer Association (RMA) ay ang pambansang samahan ng kalakal na kumakatawan sa natapos na industriya ng mga produktong elastomeric sa Estados Unidos. Ang pagiging kasapi ng asosasyon ay kinikilala para sa mga pamantayan nito patungkol sa mga pagpapaubaya para sa akma at pagtatapos ng mga bahagi.
Ang mandrel na bumubuo ng mga bahagi ay isang multi-step na proseso. Karaniwan ang isang bakal na pamalo na may parehong OD tulad ng ID ng natapos na bahagi ng goma ay baluktot sa pagsasaayos ng nais na bahagi. Ang hindi nakamot na goma na may isang ID na katulad ng sa OD ng bakal na mandrel ay na-extrud at pinuputol sa medyo mas mahaba ang haba kaysa sa huling bahagi. Ang hindi ligid na goma na goma ay inilalagay sa ibabaw ng bakal na mandrel at pagkatapos ay gumaling sa isang autoclave (oras ng pagpapagaling). Pagkatapos ay aalisin ang mga bahagi mula sa mandrel, nalinis mula sa ahente ng paglabas ng amag, at pagkatapos ay na-trim hanggang sa haba.