TOP 5 Elastomer Para sa Aplikasyon ng Gasket at Seal
Ano ang mga elastomer? Ang termino ay nagmula sa "elastic"—isa sa mga pangunahing katangian ng goma. Ang mga salitang "goma" at "elastomer" ay ginagamit nang palitan upang tumukoy sa mga polimer na may viscoelasticity—karaniwang tinutukoy bilang "elasticity." Kabilang sa mga likas na katangian ng mga elastomer ang flexibility, mataas na elongation at kombinasyon ng resilience at damping (ang damping ay isang katangian ng goma na nagiging sanhi ng pag-convert nito ng mechanical energy sa init kapag napailalim sa deflection). Ang natatanging hanay ng mga katangiang ito ay ginagawang mainam na materyal ang mga elastomer para sa mga gasket, seal, isolator, at iba pa.
Sa paglipas ng mga taon, ang produksyon ng elastomer ay lumipat mula sa natural na goma na nakuha mula sa tree latex patungo sa mga highly engineered rubber compounding variations. Sa paglikha ng mga variation na ito, ang mga partikular na katangian ay nakakamit sa tulong ng mga additives tulad ng mga filler o plasticizer o sa pamamagitan ng iba't ibang content ratios sa loob ng istruktura ng copolymer. Ang ebolusyon ng produksyon ng elastomer ay lumilikha ng napakaraming posibilidad ng elastomer na maaaring i-engineer, gawin, at gawing available sa merkado.
Upang mapili ang tamang materyal, dapat munang suriin ang mga karaniwang pamantayan para sa pagganap ng elastomer sa mga aplikasyon ng gasket at seal. Kapag pumipili ng isang epektibong materyal, madalas na kailangang isaalang-alang ng mga inhinyero ang maraming salik. Ang mga kondisyon ng serbisyo tulad ng saklaw ng temperatura ng pagpapatakbo, mga kondisyon sa kapaligiran, pakikipag-ugnayan sa kemikal, at mga kinakailangan sa mekanikal o pisikal na aspeto ay kailangang maingat na isaalang-alang. Depende sa aplikasyon, ang mga kondisyon ng serbisyong ito ay maaaring lubos na makaapekto sa pagganap at inaasahang haba ng buhay ng isang elastomer gasket o seal.
Taglay ang mga ideyang ito sa isip, suriin natin ang lima sa mga pinakakaraniwang ginagamit na elastomer para sa mga aplikasyon ng gasket at seal.
1)Buna-N/Nitrile/NBR
Pawang magkasingkahulugan na mga termino, ang sintetikong goma na copolymer na ito ng acrylonitrile (ACN) at butadiene, o Nitrile butadiene rubber (NBR), ay isang popular na pagpipilian na kadalasang tinutukoy kapag may gasolina, langis at/o grasa.
Pangunahing Mga Katangian:
Pinakamataas na Saklaw ng Temperatura mula ~ -54°C hanggang 121°C (-65° – 250°F).
Napakahusay na resistensya sa mga langis, solvent, at panggatong.
Magandang resistensya sa abrasion, malamig na daloy, at resistensya sa punit.
Mas mainam para sa mga aplikasyon na may Nitrogen o Helium.
Mahinang resistensya sa UV, ozone, at weathering.
Mahinang resistensya sa mga ketone at chlorinated hydrocarbons.
Pinakamadalas na Ginagamit sa:
Mga Aplikasyon sa Paghawak ng Panggatong sa Aerospace at Sasakyan
Relatibong Gastos:
Mababa hanggang Katamtaman
2) EPDM
Ang komposisyon ng EPDM ay nagsisimula sa copolymerization ng ethylene at propylene. Ang ikatlong monomer, isang diene, ay idinaragdag upang ang materyal ay ma-vulcanize gamit ang sulfur. Ang nabuong compound ay kilala bilang ethylene propylene diene monomer (EPDM).
Pangunahing Mga Katangian:
Pinakamataas na Saklaw ng Temperatura mula ~ -59°C hanggang 149°C (-75° – 300°F).
Napakahusay na resistensya sa init, ozone at panahon.
Mahusay na resistensya sa mga polar na sangkap at singaw.
Mahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng kuryente.
Mahusay na resistensya sa mga ketone, ordinaryong diluted acid, at alkaline.
Mahinang resistensya sa mga langis, gasolina, at kerosene.
Mahinang resistensya sa mga aliphatic hydrocarbon, halogenated solvent, at concentrated acid.
Pinakamadalas na Ginagamit sa:
Mga Kapaligiran na Naka-refrigerator/Malamig na Silid
Sistema ng Pagpapalamig ng Sasakyan at mga Aplikasyon ng Weather-Stripping
Relatibong Gastos:
Mababa – Katamtaman
3) Neoprene
Ang pamilya ng neoprene ng mga sintetikong goma ay nalilikha sa pamamagitan ng polimerisasyon ng chloroprene at kilala rin bilang polychloroprene o Chloroprene (CR).
Pangunahing Mga Katangian:
Pinakamataas na Saklaw ng Temperatura mula ~ -57°C hanggang 138°C (-70° – 280°F).
Mahusay na mga katangiang lumalaban sa impact, abrasion at apoy.
Magandang resistensya sa punit at compression.
Napakahusay na resistensya sa tubig.
Mahusay na resistensya sa katamtamang pagkakalantad sa ozone, UV, at weathering pati na rin sa mga langis, grasa, at banayad na solvent.
Mahinang resistensya sa malalakas na asido, solvent, ester, at ketone.
Mahinang resistensya sa mga chlorinated, aromatic, at nitro-hydrocarbons.
Pinakamadalas na Ginagamit sa:
Mga Aplikasyon sa Kapaligiran sa Tubig
Elektroniko
Relatibong Gastos:
Mababa
4) Silikon
Ang mga silicone rubber ay mga high-polymer vinyl methyl polysiloxanes, na itinalaga bilang (VMQ), na mahusay na gumagana sa mga mapaghamong thermal na kapaligiran. Dahil sa kanilang kadalisayan, ang mga silicone rubber ay partikular na angkop para sa mga aplikasyon sa kalinisan.
Pangunahing Mga Katangian:
Pinakamataas na Saklaw ng Temperatura mula ~ -100°C hanggang 250°C (-148° – 482°F).
Napakahusay na resistensya sa mataas na temperatura.
Natatanging resistensya sa UV, ozone at panahon.
Nagpapakita ng pinakamahusay na kakayahang umangkop sa mababang temperatura kumpara sa mga materyales na nakalista.
Napakahusay na mga katangian ng dielectric.
Mahinang lakas ng tensyon at resistensya sa pagkapunit.
Mahinang resistensya sa mga solvent, langis, at mga purong asido.
Mahinang resistensya sa singaw.
Pinakamadalas na Ginagamit sa:
Mga Aplikasyon sa Pagkain at Inumin
Mga Aplikasyon sa Kapaligiran ng Parmasyutiko (Maliban sa isterilisasyon gamit ang singaw)
Relatibong Gastos:
Katamtaman – Mataas
5) Fluoroelastomer/Viton®
Ang mga Viton® fluoroelastomer ay ikinategorya sa ilalim ng designasyong FKM. Ang klaseng ito ng mga elastomer ay isang pamilya na binubuo ng mga copolymer ng hexafluoropropylene (HFP) at vinylidene fluoride (VDF o VF2).
Ang mga terpolymer ng tetrafluoroethylene (TFE), vinylidene fluoride (VDF) at hexafluoropropylene (HFP) pati na rin ang mga espesyalidad na naglalaman ng perfluoromethylvinylether (PMVE) ay naoobserbahan sa mga advanced na grado.
Ang FKM ay kilala bilang solusyon na pinipili kapag kinakailangan ang mataas na temperatura pati na rin ang resistensya sa kemikal.
Pangunahing Mga Katangian:
Pinakamataas na Saklaw ng Temperatura mula ~ -30°C hanggang 315°C (-20° – 600°F).
Pinakamahusay na resistensya sa mataas na temperatura.
Natatanging resistensya sa UV, ozone at panahon.
Mahinang resistensya sa mga ketone, mga low molecular weight ester.
Mahinang resistensya sa mga alkohol at mga compound na naglalaman ng nitro
Mahinang resistensya sa mababang temperatura.
Pinakamadalas na Ginagamit sa:
Mga Aplikasyon sa Pagbubuklod ng Tubig/SCUBA
Mga Aplikasyon ng Panggatong ng Sasakyan na may Mataas na Konsentrasyon ng Biodiesel
Mga Aplikasyon ng Aerospace Seal bilang Suporta sa mga Sistemang Panggatong, Lubricant, at Hydraulic
Relatibong Gastos:
Mataas
Oras ng pag-post: Abril-15, 2020