Ang likidong silicone injection mold curing reaction ay nangyayari sa temperatura ng amag na 120 ~ 150℃, ang kontrol ng temperatura ng amag aynapaka importante:

Ang temperatura ng ibabaw ng amagkailangan maging matatag:

If  ttemperatura ng ibabaw niyais masyadong mataas, ang mga produkto ay masusunog, ang paghihiwalay ng linya ng pag-crack, ang mga produkto ay nagiging malutong at iba pa.
Ifang surface temperatura ay masyadong mababa, malagkit paggamot bilis ay mabagal, magkakaroon ng mga produkto ay hindi maaaring demoulding at iba pang mga problema sa kalidad;

Ang temperatura ng amag ay dapat na pinainitpantay-pantay

If ang pag-init ng amag ay hindipantay-pantay, malaki ang pagkakaiba ng temperatura to gawin ang goma materyal na daloy ng kawalang-tatag, madaling lumitaw hangin, iniksyon kawalang-kasiyahan at iba pang mga phenomena;

Ang lokasyon ngpampainit:

Ang isang sapat na distansya ay dapat na panatilihin sa pagitan ng heater at ang paghihiwalay na linya upang maiwasan ang trabaho mula sa warping at pagpapapangit, na nagreresulta sa pagbuo ng overflow burrs sa tapos na produkto;

Paghahambing ng mode temperature control heating method

Pagpainit ng heating rod:
Ang heating rod ay drilled sa pamamagitan ng gun drill.Ang agwat sa pagitan ng heating rod at ang butas ay hahantong sa hindi pantay na paglipat ng init, at ang heating rod ay madaling masira.Bilang karagdagan, maraming grupo ng mga heating rod ang nagbabahagi ng isang grupo ng temperature sensing, kaya hindi matukoy ang pinsala ng heating rod, at ang temperatura ng amag ay hindi pantay.Maingat na pagpili

Heating plate:
Ang heating plate ay idinisenyo sa ilalim ng die kernel, malapit sa die kernel.Ang heating plate ay idinisenyo na may independiyenteng temperature sensing at closed-loop na disenyo upang matiyak na ang temperatura ay nakokontrol at ang temperatura ng heating plate ay pare-pareho.panukalagamit